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全面解析耐磨復合鋼板


一、其優點為
1.高抗磨損性能:磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比低碳鋼高12 - 18倍, 比不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態高鉻鐵高1倍。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能,充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓,可用等離子切割法切割,可很方便地將耐磨復合板拼焊在被磨損機件表面。
4.高性能價格比:使用耐磨堆焊復合板雖然成本提高,但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等,其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理,耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。
二、主要性能
1. 堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵,Cr7C3型初生相細小均勻,基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3( 復雜結構間隙化合物)相維氏硬度達HV1700 (詳見產品技術規范書),與基體配合表現出較佳抗磨能力。
2.堆焊層硬度HRC50—62,單層堆焊層厚度3 -10mm,基板厚度>5mm,復合板規格<1*2m, 1.5*3m。
3.復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4.復合鋼板的加工性能:可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔??衫鋺B成形或滾圓。冷滾圓時最小曲率半徑為復合板厚的20倍??捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。
5.復合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據用戶需要選定。
三、復合鋼板的應用
高鉻合金鑄鐵復合襯板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業中的各種易磨損設備部件的表面強化。典型的應用有:
1,根據設計要求向用戶提供由耐磨復合板制做的耐磨備件,如水泥機械中高效選粉耐磨部件、磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片、磨機對滾等。
2,直接用復合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統、高爐水渣系統、螺旋推進器葉片等。
3,直接向用戶提供堆焊板,由用戶自行下料,拼焊完成現場施工項目,如料倉、溜槽、大鏟斗等。
4,根據用戶零件磨損面積的大小,提供領制單元供現場拼焊維修,減輕現場焊接工作量,如工作機械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。