雙金屬堆焊復合耐磨鋼板

    實際磨損工況其復雜，耐磨鋼板一般使用工況都是幾種磨損因素的交互作用，所以在決定選用高硬度耐磨鋼板之前，應充分了解使用工況，加以綜合分析，分清主要磨損因素和次要磨損因素，然后決定選用哪種型號規格耐磨復合鋼板。選擇耐磨復合鋼板的基本原則是重點針對主要磨損因素，兼顧次要磨損因素。
基本工況條件
1. 判斷主要磨損形式：磨粒磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、高溫磨損等；
2. 磨粒種類、尺寸、形狀、硬度、濕度、濃度；
3. 磨粒的投入角度、落差；
4. 磨粒相對工件的運動速度；
5. 磨粒與工件的作用時間或過料量大??；
6. 是否存在壓力、沖擊
7. 環境溫度或介質情況
    北京耐默科技有限公司是一家專門從事堆焊雙金屬復合耐磨鋼板、堆焊藥芯耐磨焊絲材料研發、制作與銷售，以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業。制作的耐磨復合鋼板、堆焊耐磨鋼板、雙金屬耐磨襯板、高鉻堆焊鋼板、堆焊復合鋼板、碳化鉻耐磨板的綜合性能均達到國際進水平。鋼板的耐磨性能是國內普通耐磨板的4-7倍。公司產品以其優異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業的廣泛認可。本公司對于客戶不同尺寸要求的耐磨鋼板可根據用戶圖紙下料，加工，制作。使客戶的板材損耗率為零。

    碳化鉻復合鋼板廣泛的被利用在實際制作中，它的系列產品很多，可以滿足不同的制作需要，在這些產品中，高硬度碳化鉻耐磨復合鋼板是一中非常受歡迎的產品，這是什么原因呢？現在就為大家慢慢道來：
    高硬度碳化鉻耐磨復合鋼板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成。耐磨層的基體是冶金結合，用專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產生均勻的橫向裂紋。復合耐磨板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56~62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨板也都能加工。
我們知道，高硬度碳化鉻耐磨復合鋼板高鉻為主，同時它還含有錳、鉬、鈮、釩等成分，這樣形成的合金碳化物有很強的穩定性，那怕在高溫等惡劣環境下，它仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，實踐證明，高硬度碳化鉻耐磨復合鋼板在550℃以下完全可以正常使用，企業對這種鋼板在制作中感到十分放心。
    

 堆焊復合鋼板由于硬度高，雙層特性，因此機加工需要注意以下事項：
　　切割：可用等離子切割、水刀、電火花、碳弧、砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，推薦方法是從合金背面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
　　彎曲：堆焊復合鋼板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按推薦小彎曲半徑進行。
　　開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用水刀、電火花等。裝配螺栓用的沉頭孔可以采用特殊工藝進行加工。
　　焊接：大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復合鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。 
　　塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。
　　螺栓固定：可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
　　表面加工：堆焊復合鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規方法不適用。堆焊復合鋼板不適用表面精度要求高的場合。